一、主要使用范圍不同

1、超聲波清洗主要用在工業(yè)方面，超聲波可以用于清洗機(jī)器零部件、印刷電路板、真空管零件、硅片、電容器等，在精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件;齒輪、彈簧、眼鏡架、貴金屬裝飾品;在汽車工業(yè)方面可以清洗氣門、點(diǎn)火栓、氣化栓、燃料泵、活塞環(huán)等。總之，還有很多行業(yè)的零部件，都可以用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

2、高壓清洗機(jī)的清洗范圍則更為廣泛，它使用電機(jī)或燃油發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)高壓泵產(chǎn)生壓力，可針對不同用途選擇不同壓力。這種高壓清洗設(shè)備更廣泛地在生產(chǎn)領(lǐng)域、公共場所進(jìn)行清潔保養(yǎng)，可用于各種攪拌設(shè)備、運(yùn)輸工具及其它物體的清潔工作，可疏通各種管道；可清潔鉆機(jī)平臺(tái)、輸油管道、油罐內(nèi)部和外部;廠房地面、墻面的油污水垢;可清潔建筑物外墻、玻璃幕墻、鍋爐房、公共場所、停車場;在保潔服務(wù)行業(yè)，可用于清洗停車場、廣場、道路、街道等。它與超聲波清洗機(jī)的最大區(qū)別，就是可以清洗較長的地下管道、大面積的物體或大型場所。

二、工作原理上的不同

1、超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波的空化作用，對工件周圍形成巨大沖擊，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復(fù)雜、曲面、細(xì)小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚校铱梢暂p易地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。超聲波清洗較佳溫度在40℃–60℃。 影響工件清洗效果的因素有很多，包括頻率、功率、水質(zhì)、清洗溫度、清洗時(shí)間的長短、清洗劑的成分、清洗液更換周期、壓縮空氣(鼓泡)質(zhì)量、環(huán)境空氣質(zhì)量、工件在清洗槽中的放置姿態(tài)及數(shù)量等都對清洗效果有直接影響。

2、高壓清洗，是高壓泵在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下，產(chǎn)生高壓水射流，由高壓噴槍噴射到被清洗物體上，而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴要加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?；高壓噴淋清洗主要是靠提升水壓，對工件表面進(jìn)行噴淋清洗，以達(dá)到將污物去除的目的。該方法實(shí)現(xiàn)簡單，操作方便，效果較好，適宜表面平整的工件。除污除油除銹效果明顯。大多數(shù)的高壓清洗機(jī)使用一套閥門和泵頭構(gòu)成系統(tǒng)，來對高壓水射流實(shí)施控制，使高壓清洗的操作工作變得得心應(yīng)手。

三、性能和用途上的區(qū)別

1、超聲波清洗機(jī)清洗是指清除被清洗物表面上的液體污垢和固體污垢，使它的表面達(dá)到相應(yīng)的潔凈程度。它的清洗過程是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。它的清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。超聲波清洗應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。 

2、高壓清洗設(shè)備采用高壓水射流清洗技術(shù)，只要是水射流能直射到的位置，無論是管道和容器內(nèi)腔，還是機(jī)器設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬頑固的結(jié)垢物，還是堵塞嚴(yán)重的堵塞物，都能用高壓水射流清洗干凈，此種高壓清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及污垢物種類都沒特殊要求，只要能直射到就可以，自動(dòng)化程度高、清洗效果好，工作效率高，不污染自然環(huán)境。